分体重型带式压滤机:
带式压滤机 也叫污泥压榨机。根据物料要求脱水率的不同，分为标准、紧凑、浓缩、强力对压四大系列
LDD污泥脱水型带式污泥脱水机及转鼓浓缩一体机，均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点，广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外优质产品，使用寿命长，同时采用高品质的滤带及不锈钢喷嘴，完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。目前该产品已遍及全国。
分体重型带式压滤机性能
主要的脱水压辊是专业设计，高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的最佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
分体重型带式压滤机结构
LDD系列带式污泥脱水机采用两条滤带压榨脱水，在正常压力脱水区之前还有一个重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少化学药剂，而且大大降低了能耗。
分体重型带式压滤机优势
．浓缩脱水一体机可省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。
．一体化设备，自动控制，连续运行。
．能耗低，使用寿命长。
．浓缩脱水效率高，泥饼含固率高。
．易于管理，维护方便。
．低噪音，使用化学药剂少。
．经济可靠，应用范围广。
分体重型带式压滤机特点
滤带的张紧通过冲气的气囊来实现，使整条滤带保持恒定张力。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气动控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置，确保污泥均匀地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的使用寿命。
分体重型带式压滤机原理：
1、污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。
3、低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊（或带）高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。
分体重型带式压滤机
设备配合设备：
与螺旋输送机一起配合使用，方便滤饼滤渣直接装车运输
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